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解決振動篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油等難題

2019-06-18     上海創申返回
解決振動篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油等難題
    振動篩是一種較為常用的礦山機械,但在使用過程中不免會遇到各種故障,從而影響生產。本文分析了振動篩軸斷裂、傳動故障、軸溫度過高、甩油及篩面老化5個問題,并總結了處理措施。
一、常見故障的原因分析
1、軸斷裂
    在實際使用過程中,軸斷裂是一種較為常見的故障,會導致圓振動篩立即停止工作,維修也較為復雜,必須給予高度重視。導致軸斷裂的原因主要有以下幾個方面:
    ① 長期的金屬疲勞。
    軸是一種金屬材料,在使用過程中會長時間受到較大的扭矩,軸內部材料將逐漸產生縫隙,而未斷裂部分將逐漸屈服,最終在扭矩的作用之下斷裂。
    ② 三角帶張力過大。
    如果張力過大,必然會導致軸在帶料工作的過程中應力明顯增大,甚至會超過軸的最高強度,直接導致軸脆性破壞,即使不發生脆性破壞,也會導致軸內力明顯提高,使得軸提前出現疲勞破壞。
    ③ 軸的材質較差。
    不同材料的抗扭強度存在較大的差異,如果材料的質地較差,必然會導致抗扭強度不高,很容易出現脆性破壞。
2、傳動故障
    傳動故障也是一種在使用過程中較為常見的故障,一旦發生該故障,設備將無法使用,從而嚴重影響生產。同時,傳動故障也較為復雜,在維修時存在著較大的困難。
    較為常見的傳動故障有撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。
    根據經驗,導致傳動故障的一個重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理,間距過小,很容易導致周倉以及相關部件之間的磨損,最終導致傳動失敗。
3、軸承溫度過高
    軸承溫度過高雖然不會立即對生產產生直接影響,但如果長時間持續高溫,則必然會對軸承的使用壽命產生較大影響。導致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面:
    ① 工作時間過長。
    長時間的工作必然會產生一定的熱量,進而促進潤滑油的揮發,而潤滑油的揮發會進一步導致摩擦增加,使得溫度上升。
    ② 潤滑油不足。
4、使用過程中不斷甩油
    主要原因有以下幾點:
    ① 振源回轉中心線產生運動。
    如果圓振動篩的振源回轉中心線運動,則會導致震動器的密閉性受到較為嚴重的破壞,在轉動離心力的作用下,必然會出現不斷甩油的現象。
    ② 內外壓力差。
    圓振動篩在轉動的過程當中會產生大量的熱量,導致振動器內部的壓力不斷提升,一旦通氣孔被堵死,則內部壓力將會不斷提升,達到一定程度之后,會對振動器造成一定的損害,從而破壞其氣密性,產生甩油現象。
    ③ 密封壓蓋出現松動。
    圓振動篩的軸承安裝在軸承座內,O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小,則密封壓蓋上的定位凸臺失去固定定位作用,導致密封壓蓋和軸承不同心,從而造成密封壓蓋的密封作用失效。
    ④ 部分采用稀油潤滑。
    部分圓振動篩所采用的潤滑油為稀釋潤滑油,這就導致設備在運轉的過程中必然會產生甩油現象。
5、篩面老化速度較快
    影響篩面老化的因素主要為篩面的結構形式、材質及緊張程度。
    ① 現階段,大部分圓振動篩所使用的篩面都屬于聚氨酯篩面,即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯,聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高,就會導致篩面的老化速度加快。
    ② 此外,大部分工作人員在安裝篩面時都不會將篩面繃緊,這也是導致篩面老化加速的原因之一。
二、常見故障的維修措施
    針對上文所提到的問題,可以分別從以下幾方面處理。
1、軸斷裂的維修措施
    從上文分析可以發現,導致軸斷裂的原因既有軸材料本身的問題,也有人為的因素,解決軸斷裂問題需要從以下幾個方面入手:
    ① 選購軸時,必須要選擇正規廠家,選購人員還必須要對產品進行詳細檢驗,確保材料本身沒有問題。
    ② 禁止帶料傳動。
    ③ 加強日常維護與檢查,定期對軸進行檢查,一旦發現存在彎曲、變形等現象,就必須要及時更換,避免在傳動過程中發生破壞
    ④ 對三角帶的張力進行調整,在確保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。
2、傳動故障的維修措施
    針對該故障可以從以下幾個方面入手:
    ① 定期對傳動部分進行預防性檢查,在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距,確保間距滿足要求,還需要及時添加潤滑油,避免出現嚴重磨損。
    ② 每3個月打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶,并檢查緊固各部位螺絲。
    ③ 每周對軸承支座進行檢查,并及時添加潤滑油。
    ④ 對設備運轉情況進行觀察,如果存在異常情況,則必須要停止運轉并進行系統檢查,避免發生更大的事故。
3、軸承溫度過高的的應對措施
    ① 對設備的運行時間進行合理安排,提升設備的運行效率,避免設備長時間連續工作,在不需要使用設備時需要及時關閉設備。
    ② 定期對軸承進行檢查,并添加潤滑油,避免因潤滑油不足而導致溫度過高。
4、甩油問題的應對措施
    由于技術手段的限制,現階段還無法有效解決圓振動篩的甩油問題,但是可以通過必要的措施盡量降低甩油量。具體來說,需要從以下兩方面入手:
    ① 定期對振動器進行檢查,以防振動器出現滑動的現象;
    ② 選擇濃度較高的潤滑油,減少甩油量。
5、篩面老化速度過快的應對措施
    做好以下三點:
    ① 需要選擇高質量的篩面;
    ② 在安裝篩面時,需要盡量將篩面繃緊;
    ③ 對已經老化無法使用的篩面,需要及時更換,避免出現更大的問題。
以上5種故障類型是振動篩在實際生產中常出現的問題,如您是該設備的用戶,不妨提前收藏,以備不時之需。

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