圓錐破偏心套的5種加工方法比較
改進加工工藝，提高產品質量！圓錐破偏心套的5種加工方法比較
偏心套是圓錐破碎機的關鍵部件之一，國內已知的彈簧、西蒙斯、單缸、多缸等系列，雖然其偏心套形狀和尺寸各不相同，但基本都是外圓與內孔軸線傾斜，所以機械加工方法大體相同，本文就為大家介紹圓錐破偏心套的幾種常用加工方法，并作一對比。
1、臥車簡易胎具法
用常規方法在臥車上加工好偏心套外圓，臥車卡一內孔軸線傾斜的圓柱孔胎，以內孔兩端找零，裝入偏心套，頂絲，將胎和偏心套固定成一體，用普通長刀桿鏜車加工偏心套內偏心斜（錐）孔。
這種加工方法適用于偏心套較短，臥車具有大溜板縱向自動走刀，中溜板可按偏心套孔斜度自動徑向移動的情況。該加工方法比較簡單，但因刀桿較長，吃刀量小，振動大，精度和效率稍差。
2、臥、立車法
基本同方法同上。在臥車加工好偏心套外圓后，在立車上直接用百分表找正卡緊，長刀桿加工內錐（直）孔。這種加工方法不需要任何胎具，適宜單件，效率低，加工精度由操作者水平決定。
3、臥車、專用鏜孔胎具法
同方法一，臥車車好偏心套外圓后，將其裝卡在固定于臥車導軌上的專用支架中，車床卡盤卡住置于偏心套錐孔中的專用刀桿，刀桿另一頭由支架支承。該刀桿有一差動傳動機構，刀桿轉動時，刀桿上的兩齒輪與定在車床刀架上的兩齒輪因齒數差而產生轉動，帶動連接成一體的走刀絲桿轉動，絲母座上固定一鏜刀。絲母座導軌軸向是按偏心套錐孔斜度制造的，卡盤旋轉時，專用刀桿上的鏜刀在隨刀桿一起旋轉的同時，即沿偏心套錐孔軸線軸向位移，又按偏心套錐孔斜度徑向位移，加工出偏心套的偏心斜（直）孔。
該方法的胎卡具復雜，加工精度高，效率高，適宜批量生產。但因刀桿導軌易被切屑粉塵研損，間隙較大，加工精度較差。
4、先孔后外圓芯軸法
基本同方法一。但需先在臥車加工偏心套內孔，偏心套以孔定位固定于芯軸。芯軸尾座側孔是按偏心套內外軸線斜角，并根據芯軸長度計算好偏心量而加工。臥車卡、頂芯軸，加工偏心套外圓。
該加工方法因錐孔徑向尺寸變化較大，偏心套在芯軸上軸向位置變化較大，且因偏心套較長，芯軸尺寸較大，加工不便，效率不如上述2種加工方法高，精度完全由芯軸精度決定。
5、數控鏜加工法
近幾年，一些廠家購置了數控鏜床，該鏜床可以方便加工出偏心錐孔，精度和效率都很理想。
為保證偏心套的加工質量，數控鏜加工是機械加工的方向。不過目前國內一些廠家因暫無此類機床，用通用機床加工偏心套，精度和效率都較差。上述方法中，相對比較專用鏜孔胎具法的加工精度和效率稍好些。
小結：
加工工藝與產量質量密切相關，要想從源頭上提高設備品質就要控制好加工方法。這也是為什么很多用戶在選擇設備時會傾向于大廠家的產品。相信隨著科技的進步，圓錐破偏心套的加工會更加精細、準確，故障率會更低，使用壽命也會更長！
上海工商