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智能破碎原理及故障分析

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圓錐破日常維護:安裝、潤滑、液壓保養

2018-09-03     上海創申返回
關于圓錐式破碎機的操作和維護等要點:
一、圓錐破安裝事項
    1、必須安裝在穩固的鋼筋混凝土基礎上,基礎的深度根據當地的地質條件決定。在基礎上部覆蓋護板,以免基礎損壞。為避免破碎后的礦石堆積,基礎下部須有足夠的空間,安裝運輸設備。
    2、安裝時要在固定接觸表面上涂以干油,在活動表面涂以稀油。
    3、安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性,可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。用調整楔鐵調整好底座的水平后,將地腳螺釘擰緊,進行第二次灌漿。當二次灌漿層硬化后,從底座下取出調整楔鐵,并用水泥充填空隙,然后安裝機架。
    4、安裝傳動軸時應在底座與傳動軸架的凸緣間墊上調整墊片。傳動軸裝入后,用樣板檢查與傳動齒輪有關的尺寸。傳動齒輪軸移動量應為0.4-0.6mm。
二、圓錐破潤滑事項
    1、只有在潤滑系統運行、且潤滑油回流儲油箱后,才可以啟動圓錐式破碎機。
    2、不論是夏天還是冬天,都應運行圓錐式破碎機使潤滑油升溫,回油溫度必須在39℃~54℃;冷卻系統將使油溫始終保持在安全操作范圍內。因此,必須使用合適類型的潤滑油,以保證破碎機的良好運行。
    3、在濾清器初次投入運行前,應對其進行液體滲漏試驗;打開或關閉閥門控制通過濾清器的潤滑油流量時,應小心防止潤滑系統管線出現液擊,為保證濾清器最高工作效率,當濾清器進出口壓差達到138kPa時,必須更換濾芯。
    4、冬季停車時應排盡冷卻器中的水。
    5、切勿斷開諸如電阻式溫度探測器和壓力變送器等的報警裝置電源。
    6、在拆解潤滑泵裝置之前,必須泄去泵內全部壓力。
    7、根據季節氣候的不同,選擇不同潤滑油。在炎熱的夏季,選用粘度較高的46#機械油;在寒冷的冬季,選用粘度較低的32#機械(具體油號選擇應根據廠家要求為準))。
    8、供油壓力一般控制在0.08~0.2MPa。供油壓力如果過小,潤滑油會因動力不足而達不到相應的潤滑部位,起不到潤滑作用。如果油壓過大,就會把偏心套向上頂起,使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸而引起相互磨損,嚴重的可帶起直襯套,引起直襯套破裂。
    9、為了保證圓錐破在運轉過程中得到充分的潤滑,潤滑系統與圓錐破可以采用電氣聯鎖,機器開動前必須先開油泵,否則電動機啟動不了,當油泵停止或油壓降低到0.05MPa時,均發出信號,停止電機運行,以保證機件不受破壞。
    10、由于運轉中機件磨損產生的殘渣及少量灰塵的進入,至使潤滑油慢慢變臟,油質變壞,為此,應對稀油站定時清洗,3~4個月換油一次,另外還應備有備用油箱,對換下的臟油進行澄清,以備下次換油之用。
    11、潤滑油中如果含有的灰分和水分過多,會大大降低潤滑效果,影響機件的壽命和機器的工作性能。
三、圓錐破液壓系統的保養
    圓錐破液壓系統的保養秘訣,關鍵是要保持液壓缸和液壓油的清潔。
    1、液壓缸要采用封閉式的裝置,一定要按照圓錐式破碎機液壓系統的要求選擇合適的液壓油,如有特殊情況需要用別的液壓油替代時,要選擇最接近液壓系統要求的液壓油,而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。
    2、在向液壓系統中添加液壓油時,必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后,再加入液壓缸內,添加的油量要充滿系統管路和機器元件,并保持在油標規定的范圍之內。
    3、液壓系統的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。
    4、在運行的過程中,定期檢查液壓油的質量,注意液壓油的更換時間,防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入,時刻保持液壓油的清潔,這樣才能使液壓系統處于良好的工作狀態。
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